เครื่องทำท่อลอนคู่ HDPE
ระบบหล่อเย็นที่ไม่ต้องบำรุงรักษาพร้อมการไหลของน้ำสูง
กรามเปลี่ยนรูปแบบอย่างรวดเร็ว
ขากรรไกรแม่พิมพ์หลายอัน
การชดเชยอัตโนมัติของเกม Formback
ระบบทำความเย็นที่ไม่ต้องบำรุงรักษา
โซนสุญญากาศที่แตกต่างกันพร้อมตำแหน่งที่เปลี่ยนแปลงได้
ควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส
ช่องที่มีฟังก์ชั่นเปิดอย่างรวดเร็วและเทคโนโลยี "ซูม"
รูปร่างขากรรไกรที่ลดน้ำหนัก
ความยาวเครื่องมือสั้น
ปริมาณงานที่สูงขึ้น
ท่อลูกฟูกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับระบบระบายน้ำเป็นสายที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์อย่างสมบูรณ์มีความสามารถในการส่งออกสูงและมีเสถียรภาพและการทำงานอัตโนมัติสูงสำหรับ HDPE คุณสามารถเลือกเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวที่มีประสิทธิภาพสูงได้สำหรับ PVC คุณสามารถเลือกเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยหรือเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานระบบการขึ้นรูปประกอบด้วยแม่พิมพ์และลอน
บล็อกแม่พิมพ์สามารถเปลี่ยนได้ง่ายและมีระบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำกระบวนการกระดิ่งออนไลน์สามารถรับประกันการตัดที่มีความแม่นยำสูงด้วยเครื่องตัดสายการผลิตสามารถติดตั้งระบบ PLC ของ SIEMENS
| ประเภท ท่อ | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | เอาต์พุต HDPE (กก. / ชม.) | ความเร็วสูงสุด(เมตร/นาที) |
| CS-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
| ซีเอส-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
| ซีเอส-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
| ซีเอส-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
￠200-￠800PE/PPdouble wall เครื่องท่อลูกฟูก
DWC800 ท่อลูกฟูกผนังสองชั้นระบายความร้อนด้วยน้ำความเร็วสูง องค์ประกอบอุปกรณ์และคำอธิบายการกำหนดค่า
สายการผลิตสามารถผลิตท่อสูบลมผนังสองชั้น PE / PP ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 800 มม.กำลังการผลิตติดตั้งของสายการผลิตคือ 600kw และพลังงานทั่วไปคือ 360KWความต้องการน้ำหล่อเย็น: ≤ 15 ℃, 0.5mpa, 0.3m3/minความต้องการอากาศอัด: 1.3 ลบ.ม./นาที, ≥ 0.6MPa
ขนาดเครื่อง : 45m×7.0m×4m (L*W*H)
บทนำสั้น ๆ เกี่ยวกับการกำหนดค่าและประสิทธิภาพของอุปกรณ์
1.SJ-90/36 SINGLE SCREW EXTRUDER สำหรับชั้นใน 1SET
1.1 เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 75 มม.
1.2 อัตราส่วนความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 36:1;
1.3 ความเร็วของสกรู: 9-90r / min; 1.4 วัสดุของสกรูและบาร์เรล: 38CrMoAlA, ไนไตรดิ้งและการบด;
1.5 กำลังขับ: 132KW, มอเตอร์ DC, การควบคุมความเร็ว DC;
1.6 โครงสร้างสกรู: สกรูกั้นประสิทธิภาพสูงพร้อมส่วนผสมพิเศษซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตพลาสติกอย่างมาก
โครงสร้าง 1.7 บาร์เรล: ใช้การออกแบบกระบอกสูบแบบอสมมาตรและช่องป้อนอาหารติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยน้ำพร้อมการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการลำเลียงของส่วนป้อนเป็นสองเท่า
กระปุกเกียร์ทด 1.8: กระปุกทดรอบใช้โครงสร้างแนวตั้งและโหมดระบายความร้อนถูกบังคับให้ระบายความร้อนด้วยน้ำมันหมุนเวียนพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบหมุนเวียนแรงบิดสูง, เสียงต่ำ, เฟืองผิวฟันแข็ง, กระบวนการเจียรเฟือง, บวกกับตลับลูกปืนกันรุนหนัก;
2.SJ-120/33 สกรูเดี่ยว EXTRUDER หนึ่งชุด
2.1 เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 120 มม.
2.2 อัตราส่วนความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 33:1;
2.5 กำลังขับ: 160KW, มอเตอร์ DC, การควบคุมความเร็ว DC;
3.DWC-800การขึ้นรูปด้วยน้ำหล่อเย็นความเร็วสูง
3.1 เครื่องขึ้นรูปลูกฟูกถูกจัดเรียงในโครงสร้างแนวนอนใหม่เมื่อเทียบกับโครงสร้างแนวตั้ง เครื่องขึ้นรูปมีความแข็งแรงสูงกว่า จุดศูนย์ถ่วงต่ำกว่า การทำงานที่เสถียรกว่า และการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่ายกว่า
3.2 โมดูลการขึ้นรูปลูกฟูกใช้นวัตกรรมโครงสร้างการระบายความร้อนด้วยน้ำโดยตรง ซึ่งทำให้ตัวกลางระบายความร้อนไหลเวียนภายในโมดูลที่อัตราการไหลที่สูงขึ้นและมีประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูง เพื่อให้แน่ใจว่าผลผลิตที่สูงขึ้นของสายการผลิตสูงถึง 1,800 กก. / ชั่วโมง (HDPE)
3.3 การออกแบบโครงสร้างที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของเครื่องขึ้นรูปทำให้เฟรมด้านซ้ายและขวาเปิดและปิดได้อย่างอิสระ ซึ่งให้ความสะดวกอย่างมากสำหรับการผลิตที่ยืดหยุ่น
ชั้นวางด้านซ้ายและขวาสามารถเปิดและปิดได้ด้วยการใช้งานที่เรียบง่ายเมื่อเปลี่ยนโมดูลที่มีข้อกำหนดแตกต่างกันหรือหยุดเมื่อไม่มีโหลด ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงงานปรับแต่งที่ยุ่งยากที่เกิดจากการ "จับ" หัวดายด้วยโมดูลขึ้นรูปลูกฟูกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้น เพื่อเพิ่มความสะดวกในการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์
3.4 การออกแบบที่ไม่ซ้ำกันของรางวิ่งของโมดูลการขึ้นรูปสามารถทำให้โมดูลการขึ้นรูปทำงานในทิศทางบวกและลบ
3.5 ความสูงกึ่งกลางของเครื่องขึ้นรูปได้รับการแก้ไขแล้ว และไม่จำเป็นต้องปรับโครงหรือแท่นของเครื่องขึ้นรูป ดังนั้นจึงง่ายต่อการใช้งานและใช้งาน
3.6 เทคโนโลยีการผลิตโมดูลขั้นสูงที่ได้รับการจดสิทธิบัตรช่วยให้สามารถหล่อช่องระบายความร้อนและช่องสูญญากาศในโมดูลลูกฟูกแบบหล่อที่มีความแม่นยำได้ในคราวเดียว โดยมีความแข็งแรงของโมดูลสูงและอายุการใช้งานยาวนาน เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตท่อมีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ
3.7 ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติมีจุดหล่อลื่นหลายจุดซึ่งสามารถตั้งเวลาและความถี่ในการหล่อลื่นสำหรับการทำงานอัตโนมัติ
3.8 ตำแหน่งของเครื่องขึ้นรูปจะต้องปรับด้วยไฟฟ้าและติดตั้งอุปกรณ์การวัดและป้อนกลับที่สมบูรณ์แบบแสดงจำนวนการปรับปรุงของแต่ละมิติอย่างแม่นยำ
3.9 เครื่องขึ้นรูปมีฟังก์ชั่นทางออกในกรณีฉุกเฉิน
3.10 ระบบควบคุม PCC ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติใช้รูปแบบการควบคุมแบบแยกส่วนซึ่งมีความเข้ากันได้สูง ความแม่นยำในการควบคุมสูง และความน่าเชื่อถือสูง
4. ถังเก็บความเย็นแบบน้ำ CS1000;
4.1 ถังน้ำหล่อเย็นด้านข้างเปิดใช้งานง่ายและบำรุงรักษา
4.2 ตัวกล่องทำจากสแตนเลส
4.3 ฟังก์ชั่นการควบคุมอัตโนมัติของอุณหภูมิน้ำและระดับน้ำ
4.4 ถังเก็บน้ำติดตั้งอุปกรณ์นำทางแบบแอคทีฟเพื่อลดความต้านทานการทำงานของท่ออย่างมีประสิทธิภาพ
4.5 อุปกรณ์เป่าลมแรงเพื่อขจัดน้ำหล่อเย็นบนพื้นผิวท่อออกให้หมด
5. หนึ่งชุด 1,000 เครื่องตัดชิปอัตโนมัติฟรี
5.1 การตัดแบบไม่มีเศษ, กลไกป้อนไฮดรอลิก, ความแม่นยำสูง, ทำให้มั่นใจถึงส่วนที่ราบรื่น;
5.2 กลไกการตรวจจับเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องตัดอยู่ในตำแหน่งการตัดอย่างถูกต้อง
5.3 การสลับอัตโนมัติและด้วยตนเอง
5.4 โหมดการหนีบ: การหนีบด้วยลม;
5.5 ระบบควบคุม PCC ได้รับการควบคุมและติดตั้งอินเทอร์เฟซการสื่อสารมาตรฐานเพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่เข้ากันได้
6. CS800 STACKER 1 ชุด
6.1 ความสูงของชั้นวาง Blanking ใช้การปรับไฟฟ้าซึ่งสะดวกในการใช้งาน
6.2 จัดเตรียมอุปกรณ์ป้องกันอย่างรอบคอบเพื่อความปลอดภัยของสถานที่ผลิต
7. แม่พิมพ์ขึ้นรูปท่อลูกฟูก
DN/ID200mm MOLDS BLOCK, โมดูล, หัวดายปลอกปรับขนาด
DN/ID300mm MOLDS BLOCK, โมดูล, หัวดายปลอกปรับขนาด
DN/ID400mm MOLDS BLOCK, โมดูล, หัวดายปลอกปรับขนาด
DN/ID500mm MOLDS BLOCK, โมดูล, หัวดายปลอกปรับขนาด
โมดูลแม่พิมพ์ขึ้นรูปลูกฟูก
7.1.1 โมดูลทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมพิเศษที่มีค่าการนำความร้อนสูง มีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอสูง
7.1.2 โมดูลการขึ้นรูปใช้กระบวนการหล่อด้วยแรงดันรวมที่มีพื้นผิวที่หนาแน่นมากขึ้นและเสถียรภาพทางความร้อนที่สูงขึ้น
7.1.3 การรักษาพิเศษของพื้นผิวด้านในของโมดูลไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโมดูลเท่านั้น แต่ยังเอื้อต่อการสร้างระลอกคลื่นที่สมบูรณ์แบบอีกด้วย
7.1.4 ช่องระบายอากาศสุญญากาศและช่องระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีส่วนการไหลขนาดใหญ่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินงานการผลิตที่มั่นคง มีคุณภาพสูง และมีประสิทธิภาพ
7.2 แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปช่องเกลียว
7.2.1 สำหรับการออกแบบหัวดายอิสระอย่างแท้จริง เมื่อเปลี่ยนสเปค ให้ถอดชิ้นส่วนเชื่อมต่อหลายๆ ชิ้นของหัวดายออก และดึงสายทำความร้อนของหัวดายออกเพื่อทำการเปลี่ยนหัวดายของสเปคอื่นให้เสร็จสิ้นโดยไม่ต้องทำการปรับซ้ำซ้อนสิ่งนี้ไม่เพียงช่วยให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้ง่ายและรวดเร็วขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของแม่พิมพ์และมีอายุการใช้งานที่ยาวนานโดยหลีกเลี่ยงการถอดและประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์บ่อยๆ
7.2.2 ดายช่องเกลียวใหม่สามารถลดความต้านทานการไหลของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงเอฟเฟกต์พลาสติกโดยการลดความยาวของช่องให้สั้นลงอย่างมาก
7.3 แจ็คเก็ตน้ำปรับขนาดอลูมิเนียมอัลลอยด์ใหม่
Execooc พร้อมโครงสร้างใหม่ ™ แจ็คเก็ตน้ำปรับขนาดระบายความร้อนด้วยอลูมิเนียมอัลลอยด์มีความทนทานต่อการสึกหรอและเอฟเฟกต์การระบายความร้อนที่ยอดเยี่ยมโดยการเลือกวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ใหม่และนำกระบวนการบำบัดความร้อนแบบใหม่มาใช้สามารถตระหนักถึงส่วนผสมที่ลงตัวของน้ำหนักเบาการนำความร้อนสูงและความแข็งแรงสูง และเอาชนะข้อบกพร่องของประสิทธิภาพการระบายความร้อนต่ำของแจ็คเก็ตน้ำหล่อเย็นสแตนเลสและความต้านทานการสึกหรอต่ำของแจ็คเก็ตน้ำหล่อเย็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ธรรมดาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้เรายังมีการออกแบบเครื่องขึ้นรูปแนวตั้ง
