เครื่องทำท่อพลาสติก pe 110mm 315mm 630mm hdpe จากผู้ผลิต
QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHNERY CO.,.LTD ก่อตั้งขึ้นในปี 2542 ประสบการณ์การผลิตนั้นครบกำหนดและสมบูรณ์ในหมู่พวกเขา มีการส่งออกมากว่า 24 ปีฐานการผลิตของบริษัทของเราครอบคลุมพื้นที่กว่า 30,000 ตร.ม. พร้อมด้วยทีมงานคุณภาพที่มีประสบการณ์ อุปกรณ์ระดับเฟิร์สคลาส ระบบการประกันคุณภาพที่สมบูรณ์แบบและมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงและครบครัน
สายการอัดรีดท่อ PE
20mm 110mm 315mm 630mm 800mm 1200mm 1600mm ท่อพลาสติก pe extruder ทำให้สายการผลิต / เครื่อง
เครื่องทำท่อ LDPE HDPE PE ขนาด 315 มม./สายการผลิต/เครื่องอัดรีดสำหรับน้ำและก๊าซ
เครื่องทำท่อ PE HDPE LDPE ขนาด 315 มม. สายการผลิตท่อพลาสติก
ด้วยนวัตกรรมและการทดสอบที่ต่อเนื่องยาวนาน qingdao cuishi ได้พัฒนาสายการอัดรีดท่อ PE รุ่นใหม่ด้วยระบบอัตโนมัติความเร็วสูง ความน่าเชื่อถือสูง การใช้พลังงานต่ำการอัดขึ้นรูปท่อ PE ของเราสามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย รวมถึง HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT เป็นต้น
สายการอัดรีดท่อ PE ของเราสามารถผลิตได้ตั้งแต่ขนาด ขั้นต่ำ 16 มม. ถึง 2000 มม. ด้วยชั้นเดียวหรือหลายชั้น
1.เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว
1.1Simens Touch Screen และ PLC
1.2 โครงสร้างเกลียวของลำกล้อง
1.3 การออกแบบพิเศษของสกรู
1.4 ฮีตเตอร์เซรามิกระบายความร้อนด้วยอากาศ
1.5 กระปุกเกียร์คุณภาพสูง
ตามอัตราส่วน 38:1 L/D สำหรับการออกแบบสกรู เราได้พัฒนาอัตราส่วน 38:1 L/Dเมื่อเทียบกับอัตราส่วน 33:1 อัตราส่วน 38:1 มีข้อได้เปรียบในการทำให้เป็นพลาสติก 100% เพิ่มกำลังการผลิต 30% ลดการใช้พลังงานได้ถึง 30% และบรรลุประสิทธิภาพการอัดขึ้นรูปเกือบเชิงเส้น
2. หัวอัดขึ้นรูป
2.1 อุปกรณ์เคลื่อนย้ายหัวดาย
2.2 อุปกรณ์โรตารีหัวดาย
2.3 อุปกรณ์ระบายความร้อน
2.4 อุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับ Core
2.1 หัวอัดขึ้นรูปใช้โครงสร้างเกลียวช่องการไหลของวัสดุแต่ละช่องจะถูกวางไว้อย่างเท่าเทียมกันแต่ละช่องอยู่หลังการอบชุบด้วยความร้อนและขัดกระจกเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไหลอย่างราบรื่นโครงสร้างหัวดายมีขนาดกะทัดรัดและให้แรงดันคงที่ตั้งแต่ 19 ถึง 20Mpa เสมอภายใต้ความกดดันนี้ คุณภาพของท่อจะดีและมีผลน้อยมากต่อกำลังการผลิตสามารถผลิตท่อชั้นเดียวหรือหลายชั้น
3.ถังสูญญากาศ.
3.1 การระบายความร้อนที่แข็งแกร่งสำหรับเครื่องสอบเทียบ
3.2 รองรับท่อได้ดีขึ้น
3.3 ตัวเก็บเสียง
3.4 วาล์วระบายแรงดัน
ถังสุญญากาศใช้ในการขึ้นรูปและหล่อเย็นท่อเพื่อให้ได้ขนาดท่อมาตรฐานเราใช้โครงสร้างห้องคู่ห้องแรกมีความยาวสั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนและสูญญากาศที่แข็งแกร่งมากเนื่องจากเครื่องสอบเทียบถูกวางไว้ที่ด้านหน้าของห้องแรก และรูปร่างของท่อส่วนใหญ่ถูกสร้างขึ้นโดยเครื่องสอบเทียบ การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการขึ้นรูปและการระบายความร้อนของท่อที่รวดเร็วและดียิ่งขึ้น
4.ถังทำความเย็น.
4.1 อุปกรณ์จับยึดท่อ
4.2 ถังกรองน้ำ
4.3 หัวฉีดสเปรย์คุณภาพ
4.4 อุปกรณ์ปรับท่อรองรับ
4.5 อุปกรณ์รองรับท่อ
ถังทำความเย็นใช้สำหรับระบายความร้อนท่อต่อไป
5ดึงหน่วยออก
5.1 อุปกรณ์จับยึดท่อ
5.2 ถังกรองน้ำ
5.3 หัวฉีดสเปรย์คุณภาพ
5.4 อุปกรณ์ปรับท่อรองรับ
5.5 อุปกรณ์รองรับท่อ
5.6 การลากท่อ CATERPILLER สี่ท่อ
ชุดดึงออกให้แรงดึงเพียงพอในการดึงท่ออย่างมั่นคงตามขนาดและความหนาของท่อที่แตกต่างกัน บริษัทของเราจะกำหนดความเร็วในการลาก จำนวนก้ามปู ความยาวลากที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วการอัดขึ้นรูปท่อและความเร็วการขึ้นรูปเท่ากัน หลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อระหว่างการลาก
6.คัตเตอร์
6.1 อุปกรณ์หนีบอเนกประสงค์
6.2 การปรับความสูงจากส่วนกลาง
6.3 เลื่อยและใบมีดสามารถเปลี่ยนได้สำหรับเครื่องตัดแบบไม่มีฝุ่นขนาด 110-315 มม
เครื่องตัดควบคุมโดย Siemens PLC ทำงานร่วมกับหน่วยลากเพื่อการตัดที่แม่นยำลูกค้าสามารถกำหนดความยาวของท่อได้
พวกเขาต้องการตัดMulti-feed-in action เพื่อความสำเร็จของกระบวนการตัดเดียว (ปกป้องใบมีดและเลื่อย ป้องกันใบมีด
และเลื่อยติดท่อหนาและหน้าตัดท่อเรียบ)
ม้วนเก็บคอยล์เย็น 110 มม
