เครื่องท่อลูกฟูกผนังคู่เป็นอุปกรณ์การผลิตประเภทหนึ่งที่ใช้ในการผลิตท่อลูกฟูกผนังสองชั้นท่อเหล่านี้มักใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น ระบบระบายน้ำ ระบบบำบัดน้ำเสีย การป้องกันสายเคเบิล และโทรคมนาคม
โดยทั่วไปเครื่องจักรจะประกอบด้วยส่วนประกอบและขั้นตอนต่างๆ ที่ทำงานร่วมกันเพื่อผลิตท่อลูกฟูกแบบผนังคู่ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทั่วไปของกระบวนการ:
ระบบการอัดรีด: ระบบการอัดรีดมีหน้าที่ในการหลอมและอัดรีดวัตถุดิบ ซึ่งมักจะเป็นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ลงในท่อต่อเนื่องเรซิน HDPE จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด ซึ่งจะถูกให้ความร้อนและละลายก่อนที่จะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์แม่พิมพ์เป็นตัวกำหนดรูปร่างและขนาดของท่อ
ระบบลอน: เมื่อ HDPE หลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์ มันจะเข้าสู่ระบบลอนระบบนี้ประกอบด้วยชุดม้วนหรือแม่พิมพ์ลอนลูกฟูกที่ให้ลวดลายลูกฟูกที่มีลักษณะเฉพาะบนท่อม้วนหรือแม่พิมพ์จะขึ้นรูปท่อในขณะที่ยังอยู่ในสภาพกึ่งหลอมเหลว
การทำความเย็นและการขึ้นรูป: หลังจากกระบวนการลอน ท่อจะเข้าสู่ส่วนทำความเย็นเพื่อทำให้วัสดุแข็งตัวการทำความเย็นสามารถทำได้หลายวิธี เช่น การระบายความร้อนด้วยอากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำเมื่อท่อเย็นลงและแข็งตัวแล้ว ท่อจะขึ้นรูปเป็นรูปร่างสุดท้ายและตัดตามความยาวที่ต้องการกระบวนการขึ้นรูปอาจเกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์เพิ่มเติมหรืออุปกรณ์สร้างรูปร่างเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ
การก่อสร้างผนังสองชั้น: ในขั้นตอนนี้ จะมีการเพิ่ม HDPE ชั้นที่สองเพื่อสร้างโครงสร้างผนังสองชั้นโดยทั่วไปชั้นที่สองจะถูกอัดลงบนพื้นผิวด้านนอกของท่อลูกฟูกจากนั้นนำสองชั้นมาต่อกันเป็นท่อผนังสองชั้นที่แข็งแรงและทนทาน
การควบคุมคุณภาพและการตกแต่ง: ท่อที่ผลิตได้รับการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่กำหนดซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบขนาด ความหนาของผนัง และคุณภาพโดยรวมของท่อหลังจากผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพแล้ว ท่อสามารถผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมได้ เช่น การพิมพ์หรือการทำเครื่องหมายเพื่อวัตถุประสงค์ในการระบุตัวตน
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือการออกแบบและคุณลักษณะเฉพาะของเครื่องผลิตท่อลูกฟูกผนังสองชั้นอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและข้อกำหนดเฉพาะของท่อที่ต้องการเครื่องจักรที่แตกต่างกันอาจมีกระบวนการอัดรีด วิธีการทำความเย็น และคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น ระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมที่แตกต่างกัน
เวลาโพสต์: 27 พ.ย.-2023